变压器绕组变形试验是近年来被电力系统广泛用于检测是否变形的一种试验方法，是根据测得的变压器各绕组频率响应特性的一致性，结合设备结构、运行情况及其它试验项目进行全面的、历史的、综合的分析比较，以判断变压器绕组变形程度。能有效发现变压器轴向和径向尺寸变化、器身位移、绕组扭曲、鼓包和匝间短路等。
由于变压器是全封闭的电气设备，从外观上很难看出内部的变形情况，因此需要通过外部的试验，来了解绕组变形的情况，这个方法称为“绕组的频率响应特性试验”。绕组变形试验依据的最基本的原理是把变压器绕组当成一个电感线圈，绕组形状的任何改变都会引起电感量的变化，从而带来频率曲线变化。就是在变压器的一侧加一个给定的频率，在另一侧接收其频率，检查接收到的频率曲线与所加频率曲线，及在出厂或新投入时记录的频率曲线是否存在较大的差异，若差异很小，说明绕组基本没有变形，如果二者差异较大，说明绕组可能有大的变形，应该进行吊芯（罩）检修了。
在进行变压器绕组变形试验的过程中，应当注意以下几点：
a)变压器绕组发生变形的必要条件是出口短路、近区短路或多次过流动作、运输中发生冲撞；
b)一般来说35kV及以下变压器(包括厂变)频响特性一致性可能较差，应在交接时留原始数据待比较；
c)在低频部分(几十kHz)频响曲线一般能够较好地重合，否则应首先怀疑测试接线接触不良；
d)测得的频响曲线一般在+20~-80dB之间，如果超出应检查试验回路是否接触不良或断线；
e)平衡绕组可能引起三相频响特性不一致；
f)角接绕组分开试验时三相频响特性可能不一致；
g)绕组严重变形会影响临近绕组的频响特性；
h)有些小厂及现场检修的变压器，由于工艺较差可能导致变压器绕组频响特性不一致；
i)温度对频响特性有影响，因此在试验前应多注意温度条件；
j)纠结式绕组有换位导线时可能导致变压器绕组频响特性不一致；
最后应当提出的是，变压器绕组变形试验，应符合下列规定：
1、对于35kV及以下电压等级变压器，宜采用低电压短路阻抗法；
2、对于66kV及以上电压等级变压器，宜采用频率响应测量绕组特征图谱。
